Toodete kirjeldus
Raskeveokite lineaarsed rööpad
Tugevate lineaarsete rööbaste rulliku juhik võib katta enamiku tavapäraseid lineaarse liikumise stsenaariume. Kuid suurtes CNC-töötlemiskeskustes, hüdraulilistes ülekandemehhanismides, raskeveokite pukk-kraanates, sepistamise abiseadmetes ja muudes olukordades, mis nõuavad 24-tunnist pidevat tööd, läheneb koormus sageli projekteerimispiirile.
Selliste karmide töötingimuste jaoks pakub Hualong HRG seeria tõelisi raskeveokite lineaarseid rööpaid, kasutades silindrilisi rullikuid ja neljasuunalist võidusõiduraja struktuuri, mis talub jätkusuutlikult nimivahemiku tippkoormust. Pideva suure koormuse tingimustes kuluvad tavalised kuulijuhikud tavaliselt mõne nädala jooksul ja ebaõnnestuvad.
HRG asendab kuullaagrid silindriliste rullidega, muutes punktkontakti liinikontaktiks ja suurendades kandevõimet. Sama paigaldussuuruse korral näitavad sisemised katseandmed, et dünaamiline nimikoormus on 1,5–2 korda suurem kui sama suurusega kuulijuhikutel.
Kui teie varustus hõlmab raskeid üleulatuvaid spindleid, suure ekstsentrilise jõuga lõikamist või mitmetonnise koormuse käsitsemist, on seda tüüpi raskeveokite lineaarseid rööpaid laialdaselt kasutatud pidevates raskeveokite tööstuslikes stsenaariumides.
HRG kehaehitus
See, kas raskeveokite lineaarsete rööbaste komplekt võib suure koormuse korral pikka aega töötada, sõltub veeremis-, määrimis- ja tolmutõkestussüsteemide sobitamisest. Hualong HRG seeria on optimeerinud kõiki aspekte, jagades need:
Veeremistsükli süsteem:liugur, juhtsiin, otsakate, tagasivoolumoodul, rull
Määrimissüsteem:õliotsik, õlitoru ühendus
Tolmu ennetamise süsteem:õlikaabits, alumine tolmutihendus ja tolmukindel leht, juhtsiinide poldi kate, metallist kaabits
Mudeli nimetamise juhend
HRG mudelikood järgib sama loogikat nagu Hualong Ball seeria, kuid lisab spetsiifilised rullid
HRG
Sarja nimi:
Rull-tüüpi lineaarne juhik, silindrilised rullid gooti kaarega võidusõidurajal; Suur koormus, kõrge jäikus.
01
25 / 30 / 35 / 45 / 55 / 65
Rööpa laius (mm):
Rööpa nimilaius; Tänu trumli läbimõõdu ja koguse suurenemisele on suurematel suurustel suurem nimikoormus.
02
H / HH
Slaidi pikkus:
H: standardpikkus;
HH: suurema paindemomendi jäikusega pikenduspikkus konsool- või nihkekoormuse korral.
03
C / H (liide)
Koormusaste:
C: ülekoormus;
H: ülekoormus (tugevdatud rullide täiendamine, kõrgemad staatilised ja dünaamilised näitajad).
04
Lineaarsete juhikute esiletõstmised
Silindrilised rullid ülikõrge kandevõime ja lineaarse kontaktiga
HRG lineaarne juhik asendab kuullaagrid rull-tüüpi veereelementidega ning rullid, juhtsiinid ja liugurid on lineaarses kontaktis, mis võib saavutada suurema kandevõime tiheduse. Koormust saab ühtlaselt jaotada pikematele võistlusraja kontaktpindadele, vähendades oluliselt Hertzi kontakti pinget ja pikendades kasutusiga. Sama paigalduse ristlõike suuruse korral on rullikute lineaarsete juhikute dünaamiline nimikoormus 2–3 korda suurem kui kuuljuhikutel ja staatilise nimikoormuse suurenemine on suurem.
01
Suur jäikus kombineeritud koormuse ja momentkoormuse korral
Raskete töötlustingimuste korral on juhtrööpale mõjuv jõud harva puhas radiaalvektor. Tööriista üleulatuvus, tooriku ekstsentrilisus ja omakaal, käivituspeatuse kiirendus jne võivad kõik tekitada pöördemomendi koormusi, mis üritavad kronsteini raputada, mis võib kergesti põhjustada liuguri nihkumist ja asendi värisemist. Võrreldes kuulipunkti kontaktiga, talub rulliku kontakt paremini pöördemomendi läbipainet ning säilitab liuguri asendi ja asendi täpsuse stabiilse liitkoormuse tingimustes. Seetõttu eelistavad suured pukk-töötlemiskeskused ja raskeveokite sildlõikamismasinad rull-lineaarsete juhikute kasutamist.
02
45-kraadise kontaktnurgaga võidusõidurada, mis tagab neljasuunalise võrdse kandevõime
HRG kasutab 45-kraadise kontaktnurgaga võidusõiduraja konstruktsiooni, mis talub samaaegselt radiaalseid, antiradiaalseid ja külgmisi koormusi ning tagab võrdse jäikuse ja kandevõime kõigis neljas suunas. Võrreldes traditsiooniliste rullikutega, säilitab HRG tasakaalustatud koormuse kõikides suundades, ilma eelistatud paigaldussuunata ja täiendavate liuguri asendi kalibreerimise ja nivelleerimiseta.
03
Irdumisvastane rulli kinnituskonstruktsioon
Rullid on teraskuulidest raskemad ja kui need lahtivõtmise ajal kukuvad või põrkavad, võib see kergesti juhtrööpa ja jooksurada kahjustada. Hualongi fikseeritud mehhanism võib lukustada rulli asendi kogu demonteerimisprotsessi ajal, takistab rulli mahakukkumist ja sellega seotud kahjustusi, lühendades samal ajal suuremahulise hoolduse hooldusaega.
04
Raske tööstuslik tihenduskonfiguratsioon
HRG kahe huulega tihend ja metallist kaabits on loodud spetsiaalselt raskeveokite CNC tööpinkide jaoks keskkondades, kus on laastud ja jahutusvedelik. Standardse tihenduskonfiguratsiooniga saab kohaneda enamiku avatud töötlemiskeskuste keskkondadega, ilma et oleks vaja väliskatteid või gofreeritud torusid.
05
Ettevaatusabinõud lineaarse juhtrööpa paigaldamisel
Paigaldusnägu õlgade kõrgus ja faasid
Lineaarjuhikute paigaldamisel tuleb tähelepanu pöörata paigalduspinna õla seisukorrale. Kui faas on liiga suur ja väljaulatuv ala kaldub lineaarse juhiku halvale täpsusele ja kui kõrgus on liiga kõrge, häirib see liugurit. Seega, kui paigalduspinna õla saab paigaldada vastavalt soovitatavatele nõuetele, saab halva paigaldustäpsuse välistada.
Juhtrööpa montaaži kruvide pöördemomendi väärtus
See, kas juhtsiin lukustatakse paigaldamise ajal tihedalt vastu tasast võrdlustasapinda, mõjutab oluliselt lineaarse juhtrööpa täpsust. Seetõttu on iga kruvi lukustamise eesmärgi saavutamiseks soovitatav kasutada montaažikruvide lukustamiseks järgmisi pöördemomendi väärtusi.
Hualongi lineaarse juhtrööpa eelised
Lineaarjuhikute kasutusalad
Rakenduse stsenaariumid
Sarja valiku juhend
| Kriteeriumid | HGH (pall) | HRG (rull) | Millal valida HRG |
| Veerev element | Teraskuul (punktkontakt) | Silindriline rull (liinikontakt) | |
| Kandevõime | Kõrge | Äärmiselt kõrge (1,5–2 korda suurem kui kuulijuhikutel) | Koormus ületab 60% kuuli juhtrööpa nimipiirist |
| Pöördemomendi jäikus | Hea | Suurepärane | Spindli üleulatuse ja tooriku ekstsentrilise koormuse töötingimused |
| Maksimaalne kiirus | L10 eluiga on lühem | Keskmine (tavapärane 1 kuni 2 m/s) | Kui suur töökiirus ei ole esmane nõue |
| Kasutusiga suure koormuse korral | Üldised CNC- ja automaatikaseadmed | L10 eluiga on pikem | Suure koormusega pideva masstootmise töötlemise tingimused |
| Kõige sobivam | Üldised CNC- ja automaatikaseadmed | Suured tööpingid, sepistamisseadmed, raskeveokite pukk-seadmed | |
| Suuruste vahemik | HGH 15-HGH 55 | HRG 25-HRG 65 |
Miks valida Hualongi raskeveokite lineaarsed rööpad?
Spetsiaalselt loodud raskete töötingimuste jaoks, kahekordse jäikuse ja kandevõimega
Rullliini kontaktstruktuuri kasutuselevõtt on traditsiooniliste kuuljuhikutega võrreldes oluliselt paranenud jäikus ja kandevõime. Isegi karmides töötingimustes, nagu raske lõikamine, suur üleulatus ja suur pöördemoment, saab säilitada stabiilse töötlemise täpsuse.
Madalam väsimuskadu ja pikem kasutusiga
Rulli kontaktpinge on väiksem, koormuse jaotus ühtlasem, vähendades tõhusalt materjali väsimuse kogunemist ja pikendades oluliselt juhtrööpa kasutusiga. Aidake vähendada raskete seadmete seisakuid ja pikaajalisi asenduskulusid.
Keerulistes töötingimustes püsib täpsus stabiilsena
Neljasuunalise võrdse koormuse konstruktsioon tagab, et juhtsiin säilitab ühtlase täpsuse radiaal-, antiradiaal- ja külgjõudude mõjul. Tõhusalt takistab ümberminekut ja vibratsiooni, tagades raskete seadmete pikaajalise suure täpsuse ja stabiilse töö.
Ühilduvuse disain, uuendamine ilma struktuuri muutmata
Paigaldamise etalon on tavapäraste kuulijuhikutega võrreldes universaalne ning seadmete tootjad saavad otse kuuljuhikutelt üle minna rulljuhikutele, ilma korpust, töölauda või paigaldusavasid ümber kujundamata, lühendades oluliselt arendustsüklit ja vähendades muutmiskulusid.
Kukkumisvastane rullistruktuur, turvalisem ja usaldusväärsem töö
Sisseehitatud rullikinnitus- ja kukkumisvastane mehhanism tagab, et rullid ei kuku, ei põrka tagasi ega kahjusta jooksurada kokkupaneku, hoolduse ja lahtivõtmise ajal. Parandage tööstabiilsust ja seadmete ohutust karmides töötingimustes.
Otsene tarnimine algsest tehasest parema kuluefektiivsusega
Sõltumatult arendatud ja toodetud, välistades vajaduse mitmetasandilise levitamise ja märgistamise järele. Samade jõudlusnõuete kohaselt on sellel imporditud kaubamärkidega võrreldes märkimisväärne kulueelis, mis aitab rasketel seadmetel saavutada kõrgemaid konfiguratsioone mõistlikuma eelarvega.
Miks valida Hualong?
Ettevõtte profiil
Hualong on keskendunud lineaarse liikumise komponentide uurimisele ja tootmisele alates 1997. aastast ning on kogunud sügavaid tehnilisi kogemusi ja tööstusharu rasketes rakendustes, nagu suured tööpingid ja sepistamisseadmed.
Ettevõttel on kaasaegne tootmisbaas, mille pindala on 50 000 ruutmeetrit, mis on varustatud Saksamaalt imporditud ülitäpse pukk-relsslihvimismasinatega, millega on võimalik saavutada kuni 8 meetri pikkuste rööbaste täpne töötlus, tagades juhtsiinide mõõtmete täpsuse ja pinna sileduse; Samal ajal saab Austria kontrollitava atmosfääriga kuumtöötluse tootmisliini kasutuselevõtt tõhusalt tagada, et juhtrööpa pinna kõvadus on ühtlane ja ühtlane ning karastatud kihi sügavus on stabiilne 1,5 millimeetrit või rohkem. See põhiprotsess loob tugeva aluse rulli juhtsiinile, et pikendada selle kasutusiga ja säilitada stabiilne jõudlus pideva suure koormuse tingimustes.
Meie eelised
35+ aastat spetsialiseerunud raskeveokite lineaarsele liikumisele
Hualongil on 81 riiklikku patenti, sealhulgas 41 põhilist leiutispatenti. HRG rulljuhiku väljatöötamine hõlmab üle kahe aastakümne kestnud kohapeal kinnitatud disainilahendused.
01
ISO 9001 sertifitseeritud tootmine
Protsessi täielik kontroll alates toorainest kuni tarnekontrollini, sealhulgas CMM-i mõõtmine ja iga tootmispartii koormuse katsetamine.
02
Eksporditud 200+ riiki
Hualongi raskeveokite lineaarsed rööpad paigaldatakse suurtesse tööpinkidesse, sepistamisliinidesse ja automatiseeritud laosüsteemidesse kogu maailmas.
03
Tehase otsehind
Otsese tarne mudel pakub 30–50% kulueelist võrreldes võrreldavate imporditud rulljuhikubrändidega, tegemata järeleandmisi täpsusklassis.
04
1-aastane garantii ja eluaegne tehniline tugi
Täielik asendusgarantii koos 24/7 tehnilise saadavuse ja ülemaailmse varuosade laoseisuga.
05
KKK
Q1: Millised on rulljuhikute peamised eelised kuuljuhikute ees rasketes rakendustes?
A:Silindrilised rullid puutuvad kokku jooksurajaga, mis vähendab Hertzi kontaktpinget sama koormuse korral märkimisväärselt. Sama koormuse korral võib see vähendada Hertzi kontakti pinget umbes suurusjärgu võrra. See muudab rullijuhi dünaamilise ja staatilise kandevõime kõrgemaks, pöördemomendi jäikuse paremaks ja L10 väsimusea pikemaks suure koormusega pideva töötsükli korral.
Q2: Kas ma saan asendada olemasoleva kuuljuhiku HRG-rullikuga ilma masinat muutmata?
A: HRG juhtsiinide paigaldusmõõtmed on standardiseeritud ja ühilduvad samade spetsifikatsioonidega kuuljuhikute paigaldusmõõtmetega. Enamikul juhtudel on võimalik otsene asendamine. Kontrollige poldi mustrit ja siini kõrgust enne tellimist Enne tellimuse esitamist on soovitatav kontrollida poldi stiili ja rööbastee kõrgust. Meie insenerimeeskond võib anda suuruse kontrollimisel tasuta abi.
Q3: Kas HRG-rööpad sobivad kiireks kasutamiseks?
A: HRG juhtsiin on peamiselt optimeeritud suure koormuse ja keskmise kiirusega tööstsenaariumide jaoks. Soovitatav on maksimaalne töökiirus 1 kuni 2 m/s, mida tuleb reguleerida vastavalt juhtrööpa suurusele ja määrimiskonfiguratsioonile. Kui teie peamine mure on kiirus ja koormus on pallijuhi hinnangute piires, pidage kinni HGH pallisarjadest. Kui vajate nii suurt koormust kui ka mõõdukat kiirust, on HRG parem valik.
Q4: Millist määrimist HRG vajab ja kui sageli?
A: HRG juhtsiin on enne tehasest lahkumist eelnevalt määritud suure koormusega liitiumkomposiitmäärdega. Määrimisintervall tuleks määrata koormuse, töökiiruse ja kasutuskeskkonna alusel. Tavalistes töötingimustes tehakse määrimist tavaliselt iga 500–1000 töötunni järel. Suure töötsükliga seadmeid saab õliga määrida tsentraliseeritud määrimissüsteemi ja juhtsiinidel olevate integreeritud õlidüüside kaudu. Kui vajate konkreetsete stsenaariumide jaoks määrdeintervalli soovitusi, võtke ühendust meie rakendusmeeskonnaga.
K5: Mis vahe on sama rööbastee suurusega HRG H ja HRG HH liuguritel?
A: HRG HH pikliku liuguri rullik tsirkulatsioonisilmus on pikem, suurema kontaktpinnaga rööbasteega, mis võib märkimisväärselt parandada momendi jäikust (sh kalde-, lengerdus- ja veeremissuunad). Kui koormal on liuguri paigaldusulatuse suhtes suur üleulatus või kui masina konstruktsioon nõuab, et juhtsiin peab vastu pidamasuur pöördemoment väljaspool telge, on soovitatav valida HH tüüp; Kui seade on konstrueeritud kompaktseks ja koorem on koondunud keskasendisse, vastab standardne H-kujuline liugur nõuetele.
Kuum tags: raskeveokite lineaarsed rööpad, Hiina raskeveokite lineaarsete rööbaste tootjad, tarnijad, tehas
